I dagens liv er metaldåser blevet en integreret del af vores liv.Maddåser, drikkevaredåser, aerosoldåser, kemikaliedåser, oliedåser og så videre overalt.Når vi ser på disse smukt fremstillede metaldåser, kan vi ikke lade være med at spørge, hvordan er disse metaldåser lavet?Følgende er Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. om metaltank fremstilling og produktion af en detaljeret introduktion.
1.Overordnet design
For ethvert produkt, især emballerede produkter, er udseendedesign dets sjæl.Ethvert emballeret produkt, ikke kun for at maksimere beskyttelsen af indholdet, men også i udseendet af kundens opmærksomhed, så design er særligt vigtigt.Designtegninger kan leveres af kunden eller kan designes af tankfabrikken i henhold til kundens krav.
2. Forbered jern
Det generelle produktionsmateriale af metaldåser er blikplade, det vil sige blikbelægningsjern.Indholdet og specifikationen af fortinnet materiale skal opfylde kvalitetskravene i National Tinned Steel Plate (GB2520).Generelt, efter at have bekræftet ordren, vil vi bestille det mest egnede jernmateriale, jernsort og størrelse i henhold til det nærmeste layout.Jern opbevares normalt direkte på trykkeriet.For kvaliteten af jernmaterialer kan den almindelige metode til visuel inspektion bruges til at se på overflademetoden.Om der er ridser, om stregen er ensartet, om der er rustpletter osv., kan tykkelsen måles med mikrometer, hårdhed kan røres i hånden.
3. Tilpasning af metaldåser
Tilpassede metaldåser kan laves i henhold til designtegningerne, kan automatisk justere dåsens diameter, højde og hastighed.
4. Sætning og udskrivning
Det skal her bemærkes, at trykning af jernmaterialer er forskellig fra anden emballagetrykning.Ikke skæring før udskrivning, men udskrivning før udskæring.Både filmen og layoutet ordnes og trykkes af trykkeriet, efter at trykkeriet har passeret trykkeriet.Normalt vil printeren levere en skabelon til at følge farven.I trykprocessen skal man være opmærksom på, om trykfarven kan være i overensstemmelse med skabelonen, om farven er nøjagtig, om der er pletter, ar osv. Disse problemer skyldes normalt selve printeren.Der er også nogle konservesfabrikker, der har deres egne trykkerier eller trykkerier.
5. Jernskæring
Skæring af jerntrykmateriale på en skærebænk.Skæring er den relativt nemme del af konserveringsprocessen.
6 stempling: er jernpressen på stansen, er den vigtigste del af dåsen.Ofte kan en dåse laves gennem mere end én proces.
Den generelle proces af verden dække to dåser er: dække: skæring - blinkende - vikling.Bunddæksel: skæring - flash - forrullet - viklingsline.
Himmel og jord dækning bundproces (bundtætning) tankproces, dæksel: skæring - blinkende - opviklingstank: skæring - forbøjning - skæring Vinkel - formning - QQ- stanselegeme (bundspænde)- bundtætning.Den underliggende proces er: åbenhed.Derudover, hvis dåsen er hængslet, så har låget og dåsens krop hver en proces: hængsling.I stemplingsprocessen er tabet af jernmateriale normalt det største.Vær opmærksom på, om betjeningen er standard, om produktoverfladen er ridset, om spolen har batch-søm, om QQ-positionen er fastgjort.En masse problemer kan reduceres ved at sørge for at bekræfte produktionen af stor prøve og producere i henhold til den bekræftede store prøve.
7. Emballage
Efter stempling er det tid til at komme i gang med den sidste hånd.Pakkeafdelingen står for rengøring og montering, pakning i plastikposer og pakning.Dette er det sidste trin i produktet.Renligheden af produktet er meget vigtig, så arbejdet skal rengøres inden pakning og derefter pakkes i henhold til pakkemetoden.For produkter med mange stilarter skal modelnummer og kassenummer lægges væk.I emballeringsprocessen skal vi være opmærksomme på kvalitetskontrol, minimere strømmen af ukvalificerede produkter til færdige produkter, og antallet af kasser skal være nøjagtige.
Indlægstid: 30. november 2022