Layoutet af produktionslinjen
Automatisk rund dåseproduktionsvideo
Den dåsefremstillingslinje ervelegnet til automatisk produktion af 0,1-5L rund dåse, som er sammensat af tre metalplader: dåsehus, dåsedæksel og dåsebund.Dåsekroppen er rund.
Teknisk flow: skæring af blikpladen til blank-afrunding-svejsning-ydre belægning-flangering-bundlåg fodring-syning-drejning over-top låg fremføring-syning-+øre svejsning-lækagetest-emballage
Arbejdsproces for automatisk rund blik dåse produktionslinje
I arbejdsprocessen af den automatiske runde tank produktionslinje.
De udskårne tankmaterialer lægges først i foderbordet på den automatiske modstandssvejser, suges ud af vakuumsugeren, og blikemnerne sendes til fodervalsen en efter en.
Gennem tilførselsvalsen sendes det enkelte blikemne til filetvalsen til filetbearbejdning og sendes derefter til filetformningsmekanismen til afrunding. Kroppen sendes til modstandssvejseren og svejses efter præcis positionering.
Efter at svejsningen er afsluttet, sendes tanken automatisk til coaterens roterende magnetiske transportør til ekstern belægning, intern belægning eller intern pulverbelægning, som kan udføres i henhold til kundernes forskellige behov. Anvendes hovedsageligt til at forhindre sidesvejsning linje fra at blive udsat for luftrust.Tanken føres ind i kombinationsmaskinen, tanken er i opretstående tilstand, gennem den opretstående transportør. Og af armaturet til flangestationen.Flangeopgaven udføres ved sammenstød mellem de øvre og nedre flangeforme.
Derefter sendes tanken med flange til den automatiske nedre dækselføder, og den indkommende tank detekteres af detektionssensoren.Den nedre dækselføder sender automatisk det nederste dæksel til toppen af tanken og sender tanken og bunden af tanken til positionen under tætningsblokken.Løftepladen sender tanken og bunden af tanken til forseglingsmaskinens hoved for at forsegle. Med den ene ende syet.Den sendes til tankkroppens drejemaskine for at vende tankkroppen og derefter udføre automatisk dækseldetektion og svejsning.
Derefter sendes det til den automatiske dobbeltpunkts øre-øre-svejser, som fuldfører den præcise svejseopgave af den lille runde tank gennem automatisk sidesvejseindeksering, CAM-transportør, mekanisk malingbrud og udstyret med automatisk øre-øre-vibrationsplade .
Til sidst sendes den færdige produkttank til den automatiske lækagesøgningsstation af transportøren.
Efter nøjagtig luftkildedetektering detekteres ukvalificerede produkter og skubbes til det faste område.Kvalificerede produkter vil komme til emballagearbejdsbordet for endelig emballering.
Udstyr sammensætning af runde dåser automatisk produktionslinje
Duplex skærer
| Første snit (min. bredde) | 150 mm | Andet snit (min. bredde) | 60 mm |
| Hastighed (stk/min) | 32 | Pladens tykkelse | 0,12-0,5 mm |
| Strøm | 22kw | Spænding | 220v/380v/440v |
| Vægt | 21000 kg | Dimension (L*B*H) | 2520X1840X3980mm |
I en typisk canbody-produktionslinje er skæremaskinen det første trin i fremstillingsprocessen.Den skærer trykte og lakerede metalplader til kropsemner i den nødvendige størrelse.Tilføjelsen af en overførselsenhed til blankstabel øger skæremaskinens effektivitet yderligere.Vores skæremaskiner er specialfremstillede.De er ekstremt robuste, muliggør enkel, hurtig justering til forskellige blanke formater og sikrer usædvanlig høj præcision. Når det kommer til alsidighed, præcision, pålidelighed og produktionshastighed, er vores skæremaskiner så velegnede til fremstilling af blikdåser.
Detduplex skærer eller blikpladeskærerer et af de vigtigste udstyr i en 3-delt dåseproduktionslinje. Det er den første station i dåsefremstillingslinjen.Det bruges til at skære blikpladen eller rustfrit stålplader, ligesom kropsemner af den nødvendige størrelse eller strimler til dåseender.Højkvalitets dupleksskærer er det første fremskridt i en optimal løsning til metalemballagefabrikken. Alsidig, præcis og robust er de grundlæggende krav til en dupleksskærer.
Skæreren består af feeder, saks, elektrisk styreboks, vakuumpumpe, læsser og slibemaskine.Den multifunktionelle skærer er alsidighed, som den kan fremføre automatisk, lodret, horisontal skæring automatisk, dupleksdetektion og elektromagnetismetælling.
Automatisk kropssvejsemaskine
| Frekvensområde | 120-320 Hz | Svejsehastighed | 6-36m/min |
| Produktionsevne | 30-200 dåser/min | Anvendelig dåsediameter | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Gældende dåsehøjde | 55-320 mm | Anvendeligt materiale | Blik, stålbaseret, kromplade |
| Gældende materialetykkelse | 0,16~0,35 mm | Gældende kobbertrådsdiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kølevand | Temperatur:≤20℃ tryk:0,4-0,5Mpa Flow:10 l/min | ||
| Samlet kraft | 40KVA | Dimension | 1750*1500*1800 mm |
| Vægt | 1800 kg | Pulver | 380V±5% 50Hz |
Canbody-svejseren er kernen i enhver tredelt dåseproduktionslinje.Det danner kropsemnerne til deres grundlæggende form og svejser sømmen overlap.Vores Superwima-svejseprincip kræver kun et minimalt overlap på nogle få tiendedele millimeter.Optimal kontrol af svejsestrømmen kombineret med præcisionsafstemt tryk på overlapningen.Siden lanceringen af den nye generation af svejsere har kunder over hele verden i dag bekræftet deres betydelige tilfredshed med en enestående og høj maskinpålidelighed kombineret med en økonomisk og effektiv produktion.Nye industrielle standarder er blevet sat i fremstillingen af canbodies over hele verden.
Pulversystem
Pulverbelægningsmaskine er en vigtig del af den tredelte dåseproduktionslinje, som er meget rost af kunder i ind- og udland på markedet og er et fremragende dåsefremstillingsudstyr.
Chengdu Changtai er forpligtet til at give kunderne den bedste kvalitet til fremstilling af udstyr og udvikle den bedste løsning.
| Model | CTPC-2 | Spænding & Frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produktionshastighed | 5-60m/min | Pulverforbrug | 8-10 mm og 10-20 mm |
| Luftforbrug | 0,6 MPa | Kan kropsrækkevidde | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbehov | 100-200L/min | Strømforbrug | 2,8KW |
| Maskindimension | 1080*720*1820mm | Bruttovægt | 300 kg |
Pulverlakeringssystem er et af pulverlakeringsprodukterne lanceret af Changtai Company.Denne maskine er dedikeret til sprøjtebelægningsteknologien for tanksvejsninger fra dåseproducenter.Vores virksomhed anvender avanceret pulverbelægningsteknologi, som gør maskinen til en ny struktur, høj systempålidelighed, nem betjening, bred anvendelighed og højt ydelse-prisforhold.Og brugen af pålidelige kontrolkomponenter og berøringskontrolterminal og andre komponenter, hvilket gør systemet mere stabilt og pålideligt.Pulverbelægningsmaskinen bruger statisk elektricitet til at sprøjte plastpulver på svejsningen af tanklegemet, og det faste pulver smeltes og tørres ved opvarmning i ovnen for at danne et lag af plastbeskyttelsesfilm (polyester eller epoxyharpiks) på svejsningen.Fordi pulveret fuldstændigt og jævnt kan dække graterne og høje og lave overflader på svejsningen i henhold til den specifikke form af svejsningen ved princippet om elektrostatisk adsorption under sprøjtning, kan det godt beskytte svejsningen mod korrosion af indholdet;På samme tid, fordi plastpulveret har høj korrosionsbestandighed over for forskellige kemiske opløsningsmidler og svovl, syre og højt proteinindhold i fødevarer, er pulversprøjtning egnet til en række forskellige indhold;Og fordi det overskydende pulver efter pulversprøjtning vedtager princippet om genbrug og genbrug, er pulverudnyttelsesgraden høj, og det er det mest ideelle valg til svejsebeskyttelse på nuværende tidspunkt.
Coating maskine
| Kan højdeområde | 50-600 mm | Dåsediameterområde | 52-400 mm |
| Rullehastighed | 5-30m/min | Belægningstype | Rullebelægning |
| Lak bredde | 8-15 mm 10-20 mm | Hovedforsyning & Nuværende belastning | 220V 0,5 KW |
| Luftforbrug | 0,6Mpa 20L/min | Maskinens dimension og nettovægt | 2100*720*1520MM300kg |
Effektiv beskyttelse af svejsesømmen er afgørende for kvaliteten af en tredelt dåse.Derfor tilbyder vi en bred vifte af sømbeskyttelsesteknologier og -systemer.Efter svejsning er det næste trin i fremstillingen af en kvalitetsdåse påføringen af et holdbart beskyttende lag på de indre og ydre sømme.Vi leverer fuldautomatiske pulverlakerings- eller vådlakeringssystemer til indvendige og udvendige sømme.Vores sømbeskyttelsessystemer kan tilpasses til alle systemkonfigurationer, produktionshastigheder og canbody-størrelser.De garanterer nem, ren betjening og lavt pulver- eller lakforbrug.
Højfrekvent elektromagnetisk tørretumbler
| Transportørhastighed | 5-30m/min | Dåsediameterområde | 52-180 mm |
| Transportør type | Fladt kædetræk | Kølingsdidukt.spole | Kræver ikke vand/luft |
| Effektiv opvarmning | 800 mm*6 (30 cpm) | Hovedforsyning & Nuværende belastning | 380V+N>10KVA |
| Opvarmningstype | Induktion | Føler afstand | 5-20MM |
| Højere opvarmning | 1KW*6(temperaturindstillet) | Induktionspunkt | 40 MM |
| Frekvensindstilling | 80KHz+-10 KHz | Induktionstid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Strålingsbeskyttende | Dækket med sikkerhedsafskærmninger | Stigningstid (MAX) | Afstand 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
| Demens | 6300*700*1420mm | Vægt | 850 kg |
Automatisk kombinationsmaskine til dåsehus
| Produktionskapacitet | 60 cpm | Udvalg af dåse Dia | 52-180 mm |
| Udvalg af dåsehøjde | 80-320 mm | tykkelse | ≤0,35 |
| Samlet kraft | 13,1 kw | Pneumatisk systemtryk: | 0,5 MPa |
| Kropsopretstående transportør størrelse | 2250*230*920 mm | Den forreste sektion transportør størrelse | 2740*260*880 mm |
| Symaskine størrelse | 2200*1120*2120 mm | Vægt | 5,5T |
Vores multifunktionssystemer udfører flere operationer i én kombinationsmaskine ved lav, mellem og høj hastighed.Formning og samling af canbodies i lineære eller karrusel kropsformere til alle produktionshastigheder og specielle applikationer.Alle systemer har høj modularitet og proceskapacitet og er velegnede til en bred vifte af applikationer, herunder opskæring, formning, halsudskæring, flanger, beading og falsning.Med hurtig, enkel omstilling kombinerer de ekstrem høj produktivitet med topproduktkvalitet, samtidig med at de tilbyder høje sikkerhedsniveauer og effektiv beskyttelse til operatører.
Dåsefremstilling af kunsthåndværk
0,1-5L lille rund dåse flydende diagram
Har du nogle dele af dåsefremstillingsmaskiner, eller mangler du blot nogle dele af vores dåsefremstillingsudstyr, så hører vi gerne fra dig!
Velkommen til at vælge de rigtige maskiner til din dåsefremstillingslinje!
Kontakt for maskinforespørgsler
