I dagens liv er metalbokser blevet en integreret del af vores liv. Maddåser, drikkevarer, aerosol dåser, kemiske dåser, olie dåser og så videre overalt. Ser vi på disse smukt fremstillede metalbokser, kan vi ikke undgå at spørge, hvordan fremstilles disse metalbokser? Følgende er Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. om metalbeholderens fremstilling og produktionsproces for en detaljeret introduktion.
1. Overalt design
For ethvert produkt, især pakket produkter, er udseende design dets sjæl. Ethvert pakket produkt, ikke kun for at maksimere beskyttelsen af indholdet, men også i udseendet af kundens opmærksomhed, så design er især vigtigt. Designtegninger kan leveres af kunden eller kan designes af tankfabrikken i henhold til kundens krav.
2.Prepare Iron
Det generelle produktionsmateriale af metal dåser er tinplate, det vil sige tinpladerende jern. Indholdet og specifikationen af tinnet materiale skal opfylde kvalitetskravene i den nationale dåse stålplade (GB2520). Generelt, efter at have bekræftet ordren, bestiller vi det mest passende jernmateriale, jernsort og størrelse i henhold til det nærmeste layout. Jern opbevares normalt direkte i trykkeriet. For kvaliteten af jernmaterialer kan den almindelige metode til visuel inspektion bruges til at se på overflademetoden. Uanset om der er ridser, uanset om linjen er ensartet, uanset om der er rustpletter osv., Kan tykkelsen måles med mikrometer, kan hårdhed røres med hånden.
3. Tilpasning af metal dåser
Tilpassede metal dåser kan fremstilles i henhold til designtegningerne, kan automatisk justere dåseens diameter, højde og hastighed.
4. typesætning og udskrivning
Det skal her bemærkes, at udskrivning af jernmaterialer er forskellig fra anden emballageudskrivning. Ikke skære før udskrivning, men udskrivning, før du skærer. Både filmen og layoutet er arrangeret og trykt af trykkeriet, efter at trykkeriet har passeret trykket. Normalt giver printeren en skabelon til at følge farven. I trykprocessen skal der rettes opmærksomheden på, om udskrivningsfarven kan være i overensstemmelse med skabelonen, om farven er nøjagtig, om der er pletter, ar osv. Disse problemer er normalt forårsaget af selve printeren. Der er også nogle cannerier, der har deres egne trykkeri eller trykfaciliteter.
5. Jernskæring
Skære jernprintmateriale på en skære drejebænk. Skæring er den relativt lette del af konservesprocessen.
6 Stamping: Er jernpressen på stansen, er den vigtigste del af dåse. Ofte kan en dåse gøres gennem mere end en proces.
Verdens generelle proces dækker to dåser er: dækning: skæring - blinkende - vikling. Nederste dækning: Skæring - Flash - Pre -Rolled - Winding Line.
Himmel og jordovertræk bundproces (bundforsegling) tankproces, dækning: skæring - blinkende - viklingstank: skæring - forbøjning - skærevinkel - dannelse - qq -stunching krop (bund spænde) - bundforsegling. Den underliggende proces er: åbenhed. Derudover, hvis dåsen er hængslet, så har låget og kroppen af dåsen hver gang en proces: hængslet. I stemplingsprocessen er tab af jernmateriale normalt den største. Der skal rettes opmærksomheden på, om operationen er standard, om produktoverfladen er ridset, om spolen har batchsøm, om QQ -positionen er fastgjort. En masse problemer kan reduceres ved at arrangere for at bekræfte produktionen af stor prøve og produktion i henhold til den bekræftede store prøve.
7. Pakning
Efter stempling er det tid til at komme ind i sidste hånd. Emballageafdelingen er ansvarlig for rengøring og samling, pakning i plastikposer og pakning. Dette er det sidste trin i produktet. Produktets renlighed er meget vigtig, så arbejdet skal rengøres inden pakning og derefter pakkes i henhold til pakningsmetoden. For produkter med mange stilarter skal modelnummeret og sagsnummeret fjernes. I processen med emballage skal vi være opmærksomme på kvalitetskontrol, minimere strømmen af ukvalificerede produkter i færdige produkter, og antallet af kasser skal være nøjagtigt.
Posttid: Nov-30-2022