Kontakt os for en attraktiv pris!
Hovedfaktorer, der påvirker svejsekvaliteten
Modstandssvejsning udnytter den termiske effekt af elektrisk strøm. Når strøm passerer gennem to metalplader, der skal svejses, smelter den høje varme, der genereres af modstanden i svejsekredsløbet, pladerne, som derefter samles under tryk og afkøles. Svejsemodstanden består af to dele: kontaktmodstanden mellem metalpladerne og pladernes egen modstand. For at opnå en god svejsning er det derfor nødvendigt at reducere kontaktmodstanden, samtidig med at materialets egen modstand øges.
For at kontrollere svejsekvaliteten bør følgende fem grundlæggende parametre justeres: svejsemodstand, svejsetryk, overlap, svejsehastighed og en anden variabel faktor - blik. Disse faktorer bestemmer afstanden mellem svejseklumperne, smeltegraden, formen og mikrostrukturen af svejseklumperne. Disse parametre er indbyrdes forbundne; når en parameter ændres, skal svejseforholdene nulstilles.
(1) Forholdet mellem svejsehastighed og svejsestrøm. Når andre forhold forbliver konstante, skal den indstillede svejsehastighed og svejsestrøm sikre, at blikpladen smelter korrekt, og at svejseklumperne forbindes for at opnå en god svejsning. Når svejsehastigheden stiger, skal strømmen øges relativt. Hvis svejsehastigheden er for lav, kan blikpladen overophede, hvilket får svejseklumperne til at afkøles langsommere, end blikpladen trækker sig sammen, hvilket resulterer i store huller ved svejsepunkterne. Omvendt, hvis svejsehastigheden er for høj, kan det føre til usammenhængende svejseklumper. Derudover kan utilstrækkelig opvarmning af blikpladen skabe aflange huller eller tinlodning mellem pladerne.
(2) Forholdet mellem svejsetryk og svejsestrøm Tinlaget på blikpladens overflade er et godt ledende metal med lav modstand, og dets lave hårdhed gør det let deformerbart under tryk, hvilket reducerer overflademodstanden betydeligt og letter svejsningen. Svejsestrømmen stiger med svejsetrykket, fordi højere tryk øger blikpladens kontaktareal, hvilket reducerer overfladekontaktmodstanden og dermed kræver en relativ stigning i svejsestrømmen. Svejsetrykket bør justeres inden for et passende område. Hvis trykket er for lavt, vil svejsesømmen være højere, hvilket komplicerer reparationsbelægningen. Omvendt opnår højt svejsetryk let en flad svejsesøm.
(3) Forholdet mellem overlapning og svejsestrøm. Et større overlap kræver mere svejsevarme, så svejsestrømmen stiger med overlapningen. Under bestemte svejseforhold, hvis overlapningen er større end normalt, øges arealet under det samme svejsetryk, hvilket reducerer svejsestrømstætheden og øger kontaktmodstanden en smule, hvilket resulterer i utilstrækkelig svejsevarme og kolde svejsninger. Omvendt kan reduktion af overlapningen føre til oversvejsning og øget ekstrudering.
(4) Indvirkning af blikpladeegenskaber på svejsning
1. Tinbelægningens vægtTinbelægningens vægt på blik påvirker svejsekvaliteten. Selvom tinlaget har lav kontaktmodstand og er en god leder, er overfladekontaktmodstanden på legeringslaget større, hvis tinbelægningens vægt er for lav (mindre end 0,5 g/m²), og legeringslaget er relativt højt, hvilket er skadeligt for svejsekvaliteten. Især for den samme batch blik, hvis legeringslaget varierer meget, eller legeringstinindholdet er for højt, kan koldsvejsning let forekomme under de samme indstillinger. For blik med høj tinbelægningsvægt er svejseklumpafstanden, der opnås med den samme svejsestrøm, mindre end med lav tinbelægningsvægt, så en god svejsning kræver reduktion af svejsehastigheden. Derudover, hvis svejsestrømmen er for høj, kan tinnet trænge ind langs jernets korngrænser under smeltning, hvilket potentielt forårsager intergranulær korrosion i nogle dåser.
2. TykkelseTykkelsen af blikpladen påvirker justeringen af svejseparametrene, især i højhastighedssvejsemaskiner. Efterhånden som blikpladens tykkelse øges, øges den nødvendige svejsestrøm, og de øvre og nedre grænser for svejseforholdene falder med stigende tykkelse.
3. Hårdhed Indstillingen af svejsestrømmen er relateret til blikpladens hårdhed. Når hårdheden stiger, bør svejsestrømmen reduceres tilsvarende. Under indstillede svejseforhold påvirker variationer i blikpladens tykkelse og hårdhed inden for normale områder ikke svejsningen. Men hvis tykkelsen og hårdheden varierer betydeligt inden for samme batch, vil det forårsage ustabil svejsekvalitet, hvilket fører til problemer med koldsvejsning eller oversvejsning. For eksempel, hvis blikpladens hårdhed stiger for meget under indstillet tryk, øges overfladekontaktmodstanden mellem de to plader, hvilket kræver en reduktion af svejsestrømmen.
4. Kvaliteten af basisstålet Når basisstålet har et højt kulstofindhold, skal svejsestrømmen øges. Derudover, hvis der er mange indeslutninger i basisstålet, øges modstanden under svejsning, hvilket let forårsager sprøjt. Kort sagt, når man producerer forskellige typer tomme dåser eller skifter type blik, skal nye svejseforhold nulstilles.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - En producent og eksportør af automatisk dåseudstyr, der tilbyder alle løsninger til fremstilling af blikdåser. For at kende de seneste nyheder inden for metalpakningsindustrien, finde en ny produktionslinje til fremstilling af blikdåser, ogFå priserne på maskiner til dåsefremstillingVælg kvalitetDåsefremstillingsmaskineI Changtai.
Kontakt osfor detaljer om maskineriet:
Tlf.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Planlægger du at etablere en ny og omkostningseffektiv dåseproduktionslinje?
A: Fordi vi har den nyeste teknologi til at levere de bedste maskiner til en vidunderlig dåse.
A: Det er en stor bekvemmelighed for køberen at komme til vores fabrik for at få maskiner, fordi vores produkter ikke behøver et vareinspektionscertifikat, og det vil være nemt at eksportere.
A: Ja! Vi kan levere gratis sliddele i 1 år, men du kan være sikker på at bruge vores maskiner, og de er meget holdbare.
Opslagstidspunkt: 14. juli 2025