sidebanner

Fremstillingsproces for metalemballagedåser

Den traditionelle metode til fremstilling af metalemballagedåser er som følger: først skæres stålplader i rektangulære stykker. Derefter rulles emnerne til cylindre (kendt som dåsekroppen), og den resulterende langsgående søm loddes for at danne sidetætningen. Den ene ende af cylinderen (dåsens bund) og den cirkulære endehætte forsynes mekanisk med flange og dobbeltsøms ved valsning, hvilket danner dåsekroppen. Efter fyldning af produktet forsegles den anden ende med et låg. Da beholderen består af tre dele - bunden, kroppen og låget - kaldes den en "tredelt dåse". I løbet af de sidste 150 år er denne metode stort set uændret, bortset fra at automatisering og bearbejdningspræcision er blevet forbedret betydeligt. I de senere år er sidesømsvejsningen blevet skiftet fra lodning til smeltesvejsning.

Fremstilling af tredelte dåser

I begyndelsen af ​​1970'erne opstod et nyt dåsefremstillingsprincip. Ifølge dette formes dåsens bund og krop ud fra et enkelt cirkulært emne ved prægning; efter at produktet er fyldt, forsegles dåsen. Dette kaldes en "todelt dåse". Der er to formningsmetoder: prægning-strøgning (tegning) og prægning-gentegning (dybdetrækning). Disse teknikker er ikke helt nye - trækning blev allerede brugt under Første Verdenskrig til granathylstre. Forskellen i forhold til dåsefremstilling ligger i brugen af ​​ultratyndt metal og ekstremt høje produktionshastigheder (den årlige produktion kan nå flere hundrede millioner enheder).

Procestrin:

▼ Skær spolemateriale i rektangulære plader med en saks

▼ Påfør belægning og tryk

▼ Skær i lange strimler

▼ Rul til cylindre og svejs sidesømmene

▼ Udbedring af sømme og belægning

▼ Skær dåsekroppene

▼ Dan perler eller bølger

▼ Flange i begge ender

▼ Rul perlen og forsegl bunden

▼ Inspicer og stabl på paller

① Fremstilling af dåsehus

 

De vigtigste operationer er valsning/formning og forsegling af sidesøm. Der er tre forseglingsmetoder: lodning, smeltesvejsning og klæbning.

 

Loddede sømdåser:Loddetinet er normalt lavet af 98% bly og 2% tin. Cylinderformningsmaskinen arbejder sammen med lodde-/sømforsegleren. Kanterne på emnet rengøres og hægtes, hvilket hjælper med at fastgøre under cylinderdannelsen. Cylinderen passerer derefter gennem en sidesømningsmaskine: opløsningsmiddel og loddetin påføres, sømområdet forvarmes af en gasbrænder, og derefter opvarmes det yderligere af en langsgående loddevalse, så loddet kan flyde helt ind i sømmen. Overskydende loddetin fjernes derefter af en roterende skrabervalse.

 

Smeltesvejsning:Dette bruger et selvforbrugende tråd-elektrode-princip og modstandssvejsning. Tidligere systemer brugte brede overlapningssamlinger med stål opvarmet til smeltepunktet under lavere rulletryk. Nyeste svejsere anvender små overlapningsoverlapninger (0,3-0,5 mm), hvor metallet opvarmes lige under dets smeltepunkt, men rulletrykket øges for at smede overlapningen sammen.

 

Svejsesømmen forstyrrer den oprindelige glatte eller belagte indvendige overflade og blotlægger jern, jernoxid og tin på begge sider. For at forhindre produktkontaminering eller korrosion ved sømmen kræver de fleste dåser beskyttende belægninger ved sideforseglingen.

 

Klæbende limning:Anvendes til emballering af tørre produkter. En nylonstrimmel påføres den langsgående søm, smelter og størkner efter cylinderdannelse. Dens fordel er fuld kantbeskyttelse, men den kan kun bruges med tinfrit stål (TFS), da tinets smeltepunkt er tæt på klæbemidlets.

 

② Efterbehandling af dåsehuset

 

Begge ender af kroppen skal være forsynet med flanges for at fastgøre endestykkerne. For dåser til fødevarer kan dåsen under forarbejdning udsættes for eksternt tryk eller internt vakuum. For at øge styrken kan der tilføjes afstivningsribber til kroppen i en proces kaldet korrugering.

 

For at øge produktionseffektiviteten for lave beholdere fremstilles cylindre lange nok til to til tre dåser. Det første trin er at skære cylinderen. Traditionelt blev emnet skåret på en skære-/falsemaskine før formning. Men for nylig er der dukket trimme-klippemaskiner op, der er udviklet til produktion af todelte dåser.

Spandsvejsemaskine til karosserifremstilling
layoutudstyr til små runde dåsefremstillingsmaskiner

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - En producent og eksportør af automatisk dåseudstyr, der tilbyder alle løsninger til fremstilling af blikdåser. For at kende de seneste nyheder inden for metalpakningsindustrien, finde en ny produktionslinje til fremstilling af blikdåser, ogFå priserne på maskiner til dåsefremstillingVælg kvalitetDåsefremstillingsmaskineI Changtai.

Kontakt osfor detaljer om maskineriet:

Tlf.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Planlægger du at etablere en ny og omkostningseffektiv dåseproduktionslinje?

Kontakt os for en attraktiv pris!

Q: Hvorfor vælge os?

A: Fordi vi har den nyeste teknologi til at levere de bedste maskiner til en vidunderlig dåse.

Q: Er vores maskiner tilgængelige til Ex works og nemme at eksportere?

A: Det er en stor bekvemmelighed for køberen at komme til vores fabrik for at få maskiner, fordi vores produkter ikke behøver et vareinspektionscertifikat, og det vil være nemt at eksportere.

Hvilken service leveres?

Vores ingeniører kommer til din lokation og hjælper med at opbygge din produktionslinje for metaldåser, indtil den fungerer perfekt!

Maskindelene vil sikre en lang levetid for dit anlæg.

Eftersalgsservice leveret, håndtering af problemer undervejs.

Q: Er der nogen gratis reservedele?

A: Ja! Vi kan levere gratis sliddele i 1 år, men du kan være sikker på at bruge vores maskiner, og de er meget holdbare.


Opslagstidspunkt: 21. juli 2025