Hovedproduktionsproces for kabinettet til en tredelt fødevaredåse

En vigtig metode til at reducere materialeforbruget er ved at fortynde blikpladen. Producenter af blikplade har udført et betydeligt arbejde i denne henseende, men blot at fortynde blikpladen for at reducere dåseomkostningerne er begrænset af dåsestrukturens krav til trykmodstand, og potentialet er nu ret lille. Men med fremskridt inden for halsning, flangeføring og dåseekspansionsteknologi er der sket nye gennembrud i reduktionen af ​​materialeforbruget, især i både dåsekroppen og låget.

Den primære motivation for at producere dåser med hals var oprindeligt drevet af producenternes ønske om produktopgraderinger. Senere blev det opdaget, at halsning af dåsekroppen er en effektiv måde at spare materiale på. Halsning reducerer lågets diameter og dermed blændestørrelsen. Samtidig, da lågets styrke øges med den reducerede diameter, kan tyndere materialer opnå den samme ydeevne. Derudover muliggør den reducerede kraft på låget et mindre tætningsområde, hvilket yderligere reducerer blændestørrelsen. Udtynding af dåsekroppens materiale kan dog forårsage problemer på grund af ændringer i materialespænding, såsom reduceret modstand langs dåsens akse og dåsekroppens tværsnit. Dette øger risikoen under højtrykspåfyldningsprocesser og transport af påfyldningsvirksomheder og detailhandlere. Selvom halsning ikke reducerer dåsekroppens materiale betydeligt, sparer det primært materiale på låget.

I betragtning af indflydelsen fra disse faktorer og markedsefterspørgslen har mange producenter forbedret og opgraderet halsdannelsesteknologien og dermed etableret sin unikke position i de forskellige faser af dåseproduktionen.

I mangel af en opskæringsproces er halsudskæring den første proces. Efter belægning og hærdning føres dåsekroppen sekventielt til halsudskæringsstationen af ​​dåseseparationssnekken og indføringsstjernehjulet. Ved overførselspunktet bevæger den indvendige form, styret af en knast, sig aksialt ind i dåsekroppen under rotation, og den udvendige form, også styret af en knast, føres ind, indtil den passer med den indvendige form, hvilket fuldfører halsudskæringsprocessen. Den udvendige form frigøres derefter først, og dåsekroppen forbliver på den indvendige form for at forhindre glidning, indtil den når overførselspunktet, hvor den frigøres fra den indvendige form og føres til flangeprocessen af ​​udføringsstjernehjulet. Typisk anvendes både symmetriske og asymmetriske halsningsmetoder: førstnævnte anvendes til en dåse med en diameter på 202, hvor begge ender gennemgår symmetrisk halsning for at reducere diameteren til 200. Sidstnævnte kan reducere den ene ende af en dåse med en diameter på 202 til 200 og den anden ende til 113, mens en dåse med en diameter på 211 kan reduceres til henholdsvis 209 og 206 efter tre asymmetriske halsningsoperationer.