Specialfremstillingsmaskine til dåser, pulversystem til metal dåser, runde dåser, firkantede dåser, fabrik og producent

Dåsefremstillingsmaskine pulversystem til metal dåse rund dåse firkantet dåse

Kort beskrivelse:

Forbruget af trykluft er meget lavt, kun for pneumatisk styring er det maksimale 150L.

Produktdetaljer

Produktmærker

Tekniske parametre

Model	CTPC-2
Produktionshastighed	5-60 m/min
Pulverbredde	8-10 mm 10-20 mm
Dåsekropsserie	50-200 mm 80-400 mm
Materiale	Blikplade/stålbaseret/kromplade
Strømforsyning	380V 3L+1N+PE
Luftforbrug	100-200 l/min
Maskinmålinger	10807201820
Vægt	300 kg

1. Forbruget af trykluft er meget lavt, kun for pneumatisk styring er maksimum 150L.
2. Pulverfluidiseringen i pulvertønden anvender den højtryks-varme luft, der udledes af den importerede højtryksventilator, som fluidiseringsgas til at opvarme og fluidisere pulveret i tønden. På den ene side sparer det trykluft (svarende til at spare en 5,5 kW kompressor), og på den anden side løser det effektivt problemet med fugt i pulveret.
3. Det udvundne pulver passerer gennem en udvindingskanal udstyret med stærk magnetisme for at fjerne jernurenheder, såsom grater produceret ved svejsning, og kommer derefter ind i den vibrerende sigte sammen med det nye pulver til sigtning for at fjerne ikke-metalliske urenheder i pulveret og for at rense det nye pulver. Agglomeraterne i pulveret knuses.

4. Udstødningsventilatoren bruger 8 filterelementer af titanlegering, som er holdbare, og hvert filterelement er isoleret med et beskyttelsesrør. Når filterelementet rengøres, kan det reducere det blæste pulver til de resterende 7, der stadig genvindes og udstødes. Kun filterelementets påvirkning afhjælper effektivt filterelementets påvirkning af udstødningsporten under tilbageskylning.
5. Filterelementets tilbageblæsning har en unik struktur. Når filterelementet tilbageblæses, kan åbningen i filterelementet forsegles, tilbageblæsningsgassen kan udnyttes effektivt, og effekten på genvindingen kan reduceres. Pulverspanden er udstyret med en vibrerende motor, hvilket reducerer risikoen for, at pulver sætter sig fast i filterelementet.
6. Efter hver pulversprøjtning kan maskinen automatisk fjerne det resterende pulver i pulversprøjterøret for at eliminere ophobning og blokering af det resterende pulver i pulverrøret, hvilket vil forårsage ujævn pulversprøjtning af den næste tank.
7. Når den fungerer automatisk, vil den automatisk forsinke, når den stopper (tiden kan indstilles vilkårligt) for at rense alt det akkumulerede pulver i rørledningen.