Automatisk 1-5L rektangulær dåseproduktionslinje
Automatisk 1-5L rektangulær dåseproduktionslinje
Layoutet af produktionslinjen
Produktionsvideo
Detautomatisk 1-5L rektangulær dåseproduktionslinjeer velegnet til automatisk produktion af 1-5L rektangulær dåse.
Maskinerne erkan tilpassesi henhold til din dåsestørrelse og tekniske krav, såsom overførselssystem, transportbånd og palleteringssystem kan annulleres.
Nem betjeningsproces
1. Placerskære dåse kropsmaterialerind i den automatiske modstandssvejsemaskines foderbord, sug ved vakuumsugere, send blikemnerne til fremføringsvalsen én efter én. Gennem fremføringsvalsen føres det enkelte blikemne til afrundingsvalsen for at udføre afrundingsprocessen, så vil det føres til afrundingsformningsmekanismen for at foretage afrunding.
2. Kroppen bliver fodret ind i modstandensvejsemaskineog lav svejsning efter den nøjagtige positionering.
3. Efter svejsning føres dåselegemet automatisk ind i den roterende magnetiske transportørbelægningsmaskinetil ydre belægning, indre belægning eller indre pulverbelægning, hvilket afhænger afkundens forskellige behov.Det bruges hovedsageligt til at forhindreside svejsesøm linjefra at blive udsat i luft og rust.
4. Dåsekroppen fodres derefter til den lillerektangulær dåsekombimaskine,og dåsehuset er i opretstående tilstand og går gennem den opretstående transportør. Den føres til den første automatiske sidesvejsesømsindekseringsstation ved hjælp af klemmerne.
5. Den anden station erfirkantet udvider sig.Når dåsehuset er på plads, på dåsehusets løftebakke, som styres af en servomotor, og dåsehuset sendes af denne løftebakke til den firkantede ekspanderende form for at få firkantet ekspansion.
6. Den tredje station skal laveskan kroppen sænke flange.Den nederste flange: dåsen sendes til den nederste flangeform, der ligger på den øverste del af maskinen, ved at løfte bakken for at lave den.
7. Den fjerde station skal laveskan kroppen øvre flange.Den øvre flange: Den øverste cylinder vil presse dåsehuset til positionen som den øverste flangeform for at gøre det. Både den øvre og nedre beholderflange er hver drevet af fire cylindre.
8. Den femte station erautomatisk bundsyning.Efter de ovennævnte fem trin vil dåsehuset blive vendt op og ned af en kropsvender og derefter lave en topsømning, denne proces er den samme som den nederste sømning.
Til sidst føres den færdige dåse med transportbånd tilautomatisk lækageteststation.Efter nøjagtig luftkildeinspektion opdages ukvalificerede produkter og skubbes til et fast område, og kvalificerede produkter kommer til emballagearbejdsbordet for den endelige emballage.
Sammensætning og Tech-Parameter
| Første snit (min. bredde) | 150 mm | Andet snit (min. bredde) | 60 mm |
| Hastighed (stk/min) | 32 | Pladens tykkelse | 0,12-0,5 mm |
| Samlet kraft | 22kw | Spænding & Frekvens | 220v/380v/440v |
| Nettovægt | 21000 kg | Maskindimension | 2520X1840X3980mm |
Detduplex metal skæremaskine or blikpladeskærermaskineer et af de vigtigste udstyr i en3-delt dåse produktionslinje.det er den første station på dåsefremstillingslinjen.Det bruges til at skære blikpladen eller rustfrit stålplader, som kan kropsemner af påkrævet størrelse eller strimler til dåseender.Højkvalitets dupleksskærer er det første fremskridt i en optimal løsning til metalemballagefabrikken. Alsidig, præcis og robust er de grundlæggende krav til en dupleksskærer.
Skæreren består af feeder, saks, elektrisk styreboks, vakuumpumpe, læsser og slibemaskine.Den multifunktionelle skærer er alsidighed, som den kan fodre automatisk,lodret, vandret skæring automatisk, dupleksdetektion og elektromagnetismetælling.
Kort sagt fungerer en automatisk duplex-skærer i processen som følger:
1. Automatisk arkindføring
2. Lodret opskæring, konveving og positionering, vandret opskæring
3. Indsamling og stabling
| Frekvensområde | 120-320 Hz | Svejsehastighed | 6-36m/min |
| Produktionsevne | 30-200 dåser/min | Udvalg af dåsediameter | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Udvalg af dåsehøjde | 55-320 mm | Anvendelige materialer | Blik, stålbaseret, kromplade |
| Materiale tykkelse | 0,16~0,35 mm | Gældende kobbertrådsdiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kølevand | Temperatur： ≤20℃ Tryk：0,4-0,5Mpa Flow：10L/min. | ||
| Strøm | 40KVA | Dimension (L*B*H) | 1750*1500*1800 mm |
| Nettovægt | 1800 kg | Pulver | 380V±5% 50Hz |
Detautomatisk kan krop svejsemaskineer kernen i enhver tredelt dåseproduktionslinje.Det danner kroppen blanks i deresgrundformogsvejser sømmen overlapning.Vores Superwima-svejseprincip kræver kun et minimalt overlap på nogle få tiendedele millimeter.Optimal kontrol af svejsestrømmen kombineret med præcisionsafstemt tryk på overlapningen.Siden lanceringen af den nye generation af svejsere har kunder over hele verden i dag bekræftet deres betydelige tilfredshed med en enestående og høj maskinpålidelighed kombineret med enøkonomiskog eneffektiv produktion.Nye industrielle standarder er blevet sat i fremstillingen af canbodies over hele verden.
Belægningssystem
Pulverlakeringssystem er et af pulverlakeringsprodukterne lanceret af Changtai Company.Denne maskine er dedikeret til sprøjtebelægningsteknologien for tanksvejsninger fra dåseproducenter.
| Model | CTPC-2 | Spænding & Frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produktionshastighed | 5-60m/min | Pulverforbrug | 8-10 mm og 10-20 mm |
| Luftforbrug | 0,6 MPa | Kan kropsrækkevidde | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbehov | 100-200L/min | Strømforbrug | 2,8KW |
| Maskindimension | 1080*720*1820mm | Bruttovægt | 300 kg |
Pulverlakeringssystem er et af pulverlakeringsprodukterne lanceret af Changtai Company.Denne maskine er dedikeret til sprøjtebelægningsteknologien for tanksvejsninger fra dåseproducenter.
| Kan højdeområde | 50-600 mm | Dåsediameterområde | 52-400 mm |
| Rullehastighed | 5-30m/min | Belægningstype | Rullebelægning |
| Lak bredde | 8-15 mm 10-20 mm | Hovedforsyning & Nuværende belastning | 220V 0,5 KW |
| Luftforbrug | 0,6Mpa 20L/min | Maskinens dimension og nettovægt | 2100*720*1520MM300kg |
Vores virksomhed anvender avanceret pulverbelægningsteknologi, som gør maskinen til en ny struktur, høj systempålidelighed, nem betjening, bred anvendelighed og højt ydelse-prisforhold.Og brugen af pålidelige kontrolkomponenter og berøringskontrolterminal og andre komponenter, hvilket gør systemet mere stabilt og pålideligt.
Pulverbelægningsmaskinen bruger statisk elektricitet til at sprøjte plastpulver på svejsningen af tanklegemet, og det faste pulver smeltes og tørres ved opvarmning i ovnen for at danne et lag af plastbeskyttelsesfilm (polyester eller epoxyharpiks) på svejsningen.Fordi pulveret fuldstændigt og jævnt kan dække graterne og høje og lave overflader på svejsningen i henhold til den specifikke form af svejsningen ved princippet om elektrostatisk adsorption under sprøjtning, kan det godt beskytte svejsningen mod korrosion af indholdet;
På samme tid, fordi plastpulveret har høj korrosionsbestandighed over for forskellige kemiske opløsningsmidler og svovl, syre og højt proteinindhold i fødevarer, er pulversprøjtning egnet til en række forskellige indhold;Og fordi det overskydende pulver efter pulversprøjtning vedtager princippet om genbrug og genbrug, er pulverudnyttelsesgraden høj, og det er det mest ideelle valg til svejsebeskyttelse på nuværende tidspunkt.
Hvad er sømbelægningsmaskine og dens anvendelse?
Efter svejsning skal den indre og ydre søm belægges med et holdbart beskyttende lag, så vil svejsesømmen ikke være rusten.Våd lak-sømbelægningsmaskine er tilfældig samlokalisering til forskellige krav, sømmen indeni kan være rullebelægning eller spraybelægning, sømmen udenfor kan være rullebelægning, sprøjtebelægning eller dropbelægning.Sidesømbelægningsmaskinen er alsidig til svejsesøm af maddåser, drikkevaredåser og aerosoldåser samt industrielle emballagebeholdere.Dåsecoateren er nem at justere og lavt lakforbrug.
Ifølge belægningsløsningen er lakbelægningsmaskinen fleksibel, til den indvendige belægning, Vi kan designe den som spray- eller rullebelægning, til den udvendige belægning kan det være rullebelægning eller dropbelægning.Dåseproducenten kan vælge den passende enhed til gratis kombination.
Ansøgning:
Belægningsmaskine kan bruges bredt i metaldåsefremstillingsindustrien for at beskytte den svejste sidesøm mod korrosion og rust. Maskinen er velegnet til:
1. Generel linje kan gøre
2. 3-delt maddåsefremstilling
3. Fremstilling af aerosoldåser
4. Konisk spand eller kemisk spandfremstilling
5. Fremstilling af halsspand eller opløsningsmiddelspand
6. Fremstilling af malingsdåser
Transportsprøjtemaskiner spiller en væsentlig rolle i dåsefremstillingsindustrien.Gennem automatiseringsintegration, multifunktionelle belægningskapaciteter, energieffektivt design, kvalitetskontrol og innovative belægningsteknologier giver disse maskiner effektive, pålidelige og konkurrencedygtige produktionsløsninger til dåseproducenter.
Et induktionshærdesystem eller en tørremaskine til svejsning af dåsekroppe er en væsentlig komponent i produktionsmaskinlinjen til fremstilling af mad-, drikke- og mælkepulverdåser.Det bruges til at tørre dåserne efter coating- eller trykprocessen, hvilket sikrer korrekt hærdning og vedhæftning af de påførte materialer.
Den overordnede produktivitet og kvalitet af dåseproduktionsprocessen.på bagsiden af dets (hærdningssystem) effektive tørreevner, præcis temperaturkontrol, kompakt design, energieffektivitet og sikkerhedsfunktioner.
| Transportørhastighed | 5-30m/min | Dåsediameterområde | 52-180 mm |
| Transportør type | Fladt kædetræk | Kølingsdidukt.spole | Kræver ikke vand/luft |
| Effektiv opvarmning | 800 mm*6 (30 cpm) | Hovedforsyning & Nuværende belastning | 380V+N>10KVA |
| Opvarmningstype | Induktion | Føler afstand | 5-20MM |
| Højere opvarmning | 1KW*6(temperaturindstillet) | Induktionspunkt | 40 MM |
| Frekvensindstilling | 80KHz+-10 KHz | Induktionstid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Strålingsbeskyttende | Dækket med sikkerhedsafskærmninger | Stigningstid (MAX) | Afstand 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
| Dimension (L*B*H) | 6300*700*1420mm | Nettovægt | 850 kg |
Changtai har et modulært udvalg af hærdesystemer designet til at hærde sømbeskyttelseslaget effektivt.Umiddelbart efter påføringen af lak- eller pulversømbeskyttelseslaget går dåsehuset varmebehandlet.Vi har udviklet avancerede gas- eller induktionsdrevne modulopbyggede varmesystemer med automatisk temperaturregulering og hastighedsjusterbare transportbånd.Begge varmesystemer fås i lineært eller U-formet layout.
Canbody dannelse og samling
Canbody kombinationsmaskine
| Produktionskapacitet | 30-35 cpm | Kan Dia.rækkevidde | 110-190 mm |
| Kan højdeområde | 110-350 mm | tykkelse | ≤0,4 |
| Strøm | 26,14 kw | Pneumatisk systemtryk: | 0,3-0,5Mpa |
| Kropsopretstående transportør størrelse | 2250*230*920 mm | Indføringstransportør størrelse | 1580*260*920 mm |
| Kombinationsmaskine størrelse | 2100*1500*2340 mm | Nettovægt | 4T |
| El-kabinet Dimension | 700*450*1700 mm | ||
Automatisk dåsesømmemaskine
| produktionskapacitet | 35 cpm |
| diagonalt område | 50-190m |
| dåsehøjdeområde | 80-350 mm |
| tykkelse | ≤0,35 mm |
| total effekt | 5,13KW*2 |
| pneumatisk systemtryk: | 0,5 MPa |
| den forreste sektions transportørs størrelse | （2740*260*880mm）*2 |
| symaskine størrelse | （1100*310*950mm）*2 |
| symaskinevægt | 2,5T*2 |
Vores dåse-reformermaskine og dåseformningsmaskine er velegnet til en bred vifte af applikationer, herunder afskæring, formning, halsudskæring, flangening, beading og syning.Med hurtig, enkel omstilling kombinerer de ekstrem høj produktivitet med topproduktkvalitet, samtidig med at de tilbyder høje sikkerhedsniveauer og effektiv beskyttelse til operatører.
I blikdåsefremstilling, kombinationsmaskinen,
kombinerer funktionerne Flanging, Beading og Seaming i én proces.
Kombinationsmaskinen til flange, vulst og søm giver en multifunktionel integreret operation til fremstilling af dåse.Den kan udføre processerne med flange, beading og syning, kombinere flere trin i en enkelt maskine, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og effektiviteten.
Lækagetester
| Detekteret produktvolumenområde | 1-5 l |
| Udstyr lufttryk | 4-6 Bar |
| Tjek trykket | 10-15Kpa |
| Detektions nøjagtighed | 0,17 mm |
| Detektionshastighed | 30 STK/min |
| Enhedens vægt | 1500 kg |
| Dimensioner (L*B*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Indgangseffekt | 380V/50HZ |
Vi leverer lækagetestere til alle størrelser og former af dåser og til spande og tromler i alle størrelser.
Når metalbeholderne eller plastikbeholderne er færdiggjort af dåsefremstillingslinjen, kommer beholderne ind i en lækageinspektionsmaskine, der almindeligvis kaldes dåsetester, spandtester eller tromletester afhængigt af det detekterede objekt.Lækagetesteren inspicerer og detekterer beholderne med luft, beholderne kan fodres som lineære eller roterende.For de generelle dåser eller spande er hastigheden på dåseproduktionslinjen ikke så høj, det er bedre at bruge in-line lækagetester-layoutet som lineært, og for aerosoldåserne eller lille rumrum er det bedre at bruge rotativ dåsetestmaskine.
Palletiseringssystem
| Arbejdshøjde passende pallestørrelse | 2400 mm |
| passende pallestørrelse | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Produktionsevne | 300~1500 dåser/min |
| Gældende dåsestørrelse | Diameter 50mm~153mm, højde: 50mm~270mm |
| Gældende produkt | Alle former for blik dåse, glasflaske og plastikflaske |
| Dimension | Længde 15000mm (uden filmindpakning)×bredde 3000mm×højde 3900mm |
| Strømforsyning | 3×380V 7KW |
En dåseproduktionslinje slutter normalt med en palleteringsmaskine.Samlebåndet til spanden kan tilpasses, hvilket vil sikre stakke, der kan palleteres i næste trin.Nogle kunder får arbejdere til at udføre dette job.
Dåsefremstilling af kunsthåndværk
1-5 lrektangulær kan flydende diagram
Firmaprofil
Startet i 2007, har Chengdu Changtai beskæftiget sig med dåsefremstillingsmaskiner i 20 år, er i øjeblikket blevet en national avanceret teknologivirksomhed, der besidder mere end ti opfindelsespatenter. Vi har et førsteklasses team af talentfulde ingeniører og teknikere med stor erfaring i tre- stykke dåsefremstilling og såvel som i forskning og anvendelse af optiske, digitale, elektriske i konservesmaskiner.Via ISO9001, SGS og BV certificeret, gør det til det velkendte mærke for dåsefremstilling i Kina.
Kontakt for maskinforespørgsel
-
Kan lave maskine udvendig indvendig belægningsmaskine...
-
200-401 Blikdåsesvejsemaskine 170ml-2,5L tin ...
-
Kan fremstille maskine tørretumbler dåsetørrer Højfrekvent...
-
Stationskombinationsmaskine (Flanging/Beading/S...
-
Automatisk palleteringsmaskine dåsepalletering...
-
Automatisk dobbelt cirkulær knivskæremaskine