Automatisk 1-5L rektangulær dåseproduktionslinje
Automatisk 1-5L rektangulær dåseproduktionslinje
Produktionslinjens layout
Produktionsvideo
Deautomatisk 1-5L rektangulær dåseproduktionslinjeer egnet til automatisk produktion af 1-5L rektangulære dåser.
Maskinerne ertilpassesI henhold til din dåses størrelse og tekniske krav, såsom overføringssystem, transportbånd og palleteringssystem, kan annulleres.
Nem betjeningsproces
1. Placerskåret dåsehusmaterialeInd i den automatiske modstandssvejsemaskines fødebord. Sug ved hjælp af vakuumsugerne, og send tinemnerne til fødevalsen en efter en. Gennem fødevalsen føres det enkelte tinemne til afrundingsvalsen for at udføre afrundingsprocessen, hvorefter det føres til afrundingsmekanismen for at lave afrunding.
2. Kroppen føres ind i modstandensvejsemaskineog lav svejsning efter den nøjagtige positionering.
3. Efter svejsning føres dåsehuset automatisk ind i den roterende magnetiske transportør påbelægningsmaskinetil ydre belægning, indvendig belægning eller indvendig pulverlakering, hvilket afhænger afkundens forskellige behovDet bruges hovedsageligt til at forhindresidesvejsesømlinjemod at blive udsat for luft og ruste.
4. Dåsens krop føres derefter til den lillerektangulær dåsekombinationsmaskine, og dåsens krop er i oprejst tilstand og går gennem den opretstående transportbånd. Den føres til den første automatiske sidesvejsesømindekseringsstation via klemmerne.
5. Den anden station erfirkantet ekspanderendeNår dåsekroppen er på plads, på dåsekroppens løftebakke, som styres af en servomotor, og dåsekroppen sendes af denne løftebakke til den firkantede ekspansionsform for at lave en firkantet ekspansion.
6. Den tredje station er at lavedåsehus nederste flange. Bundflangen: Dåsen sendes til den nederste flangform, der ligger på maskinens øverste del, ved at løfte bakken for at lave den.
7. Den fjerde station er at lavedåsehus øvre flangeDen øvre flange: Den øvre cylinder presser dåsekroppen til den øverste flangeforms position for at fremstille den. Både den øvre og nedre dåsekropsflange drives hver af fire cylindre.
8. Den femte station erautomatisk bundsømningEfter de ovenstående fem trin vendes dåsekroppen op og ned af en kropsvender, hvorefter der foretages en topsømning. Denne proces er den samme som bundsømningsprocessen.
Til sidst føres den færdige dåse frem via et transportbånd tilautomatisk lækageteststationEfter nøjagtig inspektion af luftkilden detekteres ukvalificerede produkter og skubbes til et fast område, og kvalificerede produkter kommer til emballeringsarbejdsbænken til den endelige emballering.
Komposition og teknologiparameter
| Første snit (minimumbredde) | 150 mm | Andet snit (min. bredde) | 60 mm |
| Hastighed (stk/min) | 32 | Tykkelse af ark | 0,12-0,5 mm |
| Samlet effekt | 22 kW | Spænding og frekvens | 220v/380v/440v |
| Nettovægt | 21000 kg | Maskindimension | 2520X1840X3980mm |
Deduplex metal skæremaskine or blikplade skæremaskineer et af de vigtigste udstyrsdele i en3-delt dåseproduktionslinjeDet er den første station på dåseproduktionslinjen. Den bruges til at skære blikplader eller rustfri stålplader samt dåseblok i den ønskede størrelse eller strimler til dåseender. En duplex-skærer af høj kvalitet er det første skridt i en optimal løsning til metalemballagefabrikker. Alsidig, præcis og robust er de grundlæggende krav til en duplex-skærer.
Skæreren består af en føder, saks, elektrisk styreboks, vakuumpumpe, læsser og slibemaskine. Den multifunktionelle skærer er alsidig, da den kan føde automatisk,automatisk vertikal, horisontal skæring, duplexdetektion og elektromagnetismetælling.
Kort sagt fungerer en automatisk duplex-slitter i processen som følger:
1. Automatisk arkindføring
2. Vertikal opskæring, konvektions- og positioneringsskæring, horisontal opskæring
3. Opsamling og stabling
| Frekvensområde | 120-320Hz | Svejsehastighed | 6-36 m/min |
| Produktionskapacitet | 30-200 dåser/min | Område for dåsediameter | Φ52-Φ99 mm og Φ65-Φ180 mm |
| Område for dåsehøjde | 55-320 mm | Anvendelige materialer | Blikplade, stålbaseret, forkromet plade |
| Materialetykkelse | 0,16~0,35 mm | Anvendelig kobbertrådsdiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kølevand | Temperatur: ≤20 ℃ Tryk: 0,4-0,5 MPa Flow: 10 L/min | ||
| Magt | 40 kVA | Dimensioner (L * B * H) | 1750*1500*1800 mm |
| Nettovægt | 1800 kg | Pulver | 380V ± 5% 50Hz |
Deautomatisk dåsehus-svejsemaskineer kernen i enhver produktionslinje til tredelte dåser. Den former dåsernes emner til deresgrundformogsvejser sømmens overlapVores Superwima-svejseprincip kræver kun et minimalt overlap på få tiendedele af en millimeter. Optimal kontrol af svejsestrømmen kombineret med præcist tilpasset tryk på overlapningen. Siden lanceringen af den nye generation af svejsemaskiner har kunder over hele verden i dag bekræftet deres betydelige tilfredshed med en enestående og høj maskinpålidelighed kombineret med en...økonomiskog eneffektiv produktionDer er sat nye industrielle standarder for fremstilling af dåser verden over.
Belægningssystem
Pulverlakeringssystemet er et af de pulverlakeringsprodukter, der er lanceret af Changtai Company. Denne maskine er dedikeret til sprøjtebelægningsteknologien til tanksvejsninger fra dåseproducenter.
| Model | CTPC-2 | Spænding og frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produktionshastighed | 5-60 m/min | Pulverforbrug | 8-10 mm og 10-20 mm |
| Luftforbrug | 0,6 MPa | Kan krop rækkevidde | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbehov | 100-200 l/min | Strømforbrug | 2,8 kW |
| Maskindimension | 1080*720*1820 mm | Bruttovægt | 300 kg |
Pulverlakeringssystemet er et af de pulverlakeringsprodukter, der er lanceret af Changtai Company. Denne maskine er dedikeret til sprøjtebelægningsteknologien til tanksvejsninger fra dåseproducenter.
| Dåsehøjdeinterval | 50-600 mm | Dåsediameterområde | 52-400 mm |
| Rullehastighed | 5-30 m/min | Belægningstype | Valsebelægning |
| Lakbredde | 8-15 mm 10-20 mm | Hovedforsyning og strømbelastning | 220V 0,5 kW |
| Luftforbrug | 0,6 MPa 20 L/min | Maskindimension og nettovægt | 2100*720*1520MM300kg |
Vores virksomhed anvender avanceret pulverlakeringsteknologi, hvilket gør maskinen nyskabende struktur, høj systempålidelighed, nem betjening, bred anvendelighed og et højt pris-ydelsesforhold. Brugen af pålidelige styrekomponenter, touch-kontrolterminaler og andre komponenter gør systemet mere stabilt og pålideligt.
Pulverlakeringsmaskinen bruger statisk elektricitet til at sprøjte plastpulver på svejsningen på tankhuset, og det faste pulver smeltes og tørres ved opvarmning i ovnen for at danne et lag af plastbeskyttelsesfilm (polyester eller epoxyharpiks) på svejsningen. Fordi pulveret fuldstændigt og jævnt kan dække grater og høje og lave overflader på svejsningen i henhold til svejsningens specifikke form ved hjælp af princippet om elektrostatisk adsorption under sprøjtning, kan det godt beskytte svejsningen mod korrosion af indholdet;
Samtidig, fordi plastpulveret har høj korrosionsbestandighed over for forskellige kemiske opløsningsmidler og svovl, syre og højt proteinindhold i fødevarer, er pulversprøjtning egnet til en række forskellige indholdsstoffer; Og fordi overskydende pulver efter pulversprøjtning anvender princippet om genbrug og genbrug, er pulverudnyttelsesgraden høj, og det er det mest ideelle valg til svejsebeskyttelse i øjeblikket.
Hvad er en sømbelægningsmaskine, og hvad er dens anvendelse?
Efter svejsning skal de indre og ydre sømmer belægges med et slidstærkt beskyttelseslag, så svejsesømmen ikke ruster. Vådlaksømbelægningsmaskinen er tilfældig samplacering til forskellige krav. Den indvendige søm kan være valsebelægning eller sprøjtebelægning, den ydre søm kan være valsebelægning, sprøjtebelægning eller dråbebelægning. Sidesømbelægningsmaskinen er alsidig til svejsesømme på dåser til fødevarer, drikkevarer og aerosoldåser samt industrielle emballagebeholdere. Dåsebelægningsmaskinen er nem at justere og har lavt lakforbrug.
Afhængigt af belægningsløsningen er lakbelægningsmaskinen fleksibel. Til den indvendige belægning kan vi designe den som sprøjte- eller rullebelægning, og til den udvendige belægning kan den være rullebelægning eller dråbebelægning. Dåseproducenten kan vælge den passende enhed til fri kombination.
Anvendelse:
Belægningsmaskinen kan bruges i vid udstrækning i metal dåsefremstillingsindustrien for at beskytte den svejsede sidesøm mod korrosion og rust. Maskinen er egnet til:
1. Generel linje dåsefremstilling
2. Fremstilling af 3-delte maddåser
3. Fremstilling af aerosoldåser
4. Fremstilling af koniske spande eller kemiske spande
5. Fremstilling af halsspande eller spande med opløsningsmiddel
6. Fremstilling af malingdåser
Transportsprøjtemaskiner spiller en betydelig rolle i dåsefremstillingsindustrien. Gennem automatiseringsintegration, multifunktionelle belægningsfunktioner, energieffektivt design, kvalitetskontrol og innovative belægningsteknologier leverer disse maskiner effektive, pålidelige og konkurrencedygtige produktionsløsninger til dåseproducenter.
Et induktionshærdningssystem eller en tørremaskine til svejsning af dåser er en essentiel komponent i produktionslinjen til fremstilling af dåser til fødevarer, drikkevarer og mælkepulver. Det bruges til at tørre dåserne efter belægnings- eller trykprocessen, hvilket sikrer korrekt hærdning og vedhæftning af de påførte materialer.
Den samlede produktivitet og kvalitet af dåseproduktionsprocessen. Bagved dens (hærdningssystem) effektive tørrefunktioner, præcis temperaturkontrol, kompakt design, energieffektivitet og sikkerhedsfunktioner.
| Transportbåndets hastighed | 5-30 m/min | Dåsediameterområde | 52-180 mm |
| Transportbåndstype | Fladkædedrev | Køleledningsspole | Kræver ikke vand/luft |
| Effektiv opvarmning | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hovedforsyning og strømbelastning | 380V+N>10KVA |
| Opvarmningstype | Induktion | Registreringsafstand | 5-20MM |
| Højere opvarmning | 1KW*6 (temperaturindstilling) | Induktionspunkt | 40MM |
| Frekvensindstilling | 80 kHz + -10 kHz | Induktionstid | 25 sek. (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektrostrålingsbeskyttende | Dækket med sikkerhedsskærme | Stigningstid (MAX) | Afstand 5 mm 6 sek. og 280 ℃ |
| Dimensioner (L * B * H) | 6300*700*1420 mm | Nettovægt | 850 kg |
Changtai har et modulært udvalg af hærdningssystemer, der er designet til effektivt at hærde sømbeskyttelseslaget. Umiddelbart efter påføring af lak- eller pulverlak-sømbeskyttelseslaget varmebehandles dåsen. Vi har udviklet avancerede gas- eller induktionsdrevne modulære varmesystemer med automatisk temperaturregulering og hastighedsjusterbare transportbånd. Begge varmesystemer fås i lineært eller U-formet layout.
Formning og samling af dåsehus
Canbody-kombinationsmaskine
| Produktionskapacitet | 30-35 cpm | Kan Dia. rækkevidde | 110-190 mm |
| Dåsehøjdeinterval | 110-350 mm | tykkelse | ≤0,4 |
| Magt | 26,14 kW | Tryk i det pneumatiske system: | 0,3-0,5 MPa |
| Størrelse på opretstående transportbånd | 2250*230*920 mm | Størrelse på indføringstransportøren | 1580*260*920 mm |
| Kombinationsmaskinestørrelse | 2100*1500*2340 mm | Nettovægt | 4T |
| Elektrisk karbinet Dimension | 700*450*1700mm | ||
Automatisk dåsesømningsmaskine
| produktionskapacitet | 35 cpm |
| diagonal rækkevidde | 50-190m |
| dåsehøjdeinterval | 80-350 mm |
| tykkelse | ≤0,35 mm |
| samlet effekt | 5,13 kW*2 |
| pneumatisk systemtryk: | 0,5 MPa |
| størrelsen på den forreste sektion af transportbåndet | (2740*260*880 mm)*2 |
| størrelse på symaskinen | (1100*310*950 mm)*2 |
| vægt af symaskine | 2,5T*2 |
Vores dåsereformeringsmaskine og dåsekropformningsmaskine er velegnet til en bred vifte af anvendelser, herunder afskæring, formning, halsning, flanger, kantfremstilling og falsning. Med hurtig og enkel omstilling kombinerer de ekstremt høj produktivitet med top produktkvalitet, samtidig med at de tilbyder høje sikkerhedsniveauer og effektiv beskyttelse for operatørerne.
I fremstilling af blikdåser, kombinationsmaskinen,
kombinerer funktionerne flangering, kantlistning og falsning i én proces.
Kombinationsmaskinen til flange-, perle- og sømning tilbyder en multifunktionel integreret operation til fremstilling af blikdåser. Den kan udføre processerne flange-, perle- og sømning og kombinere flere trin i en enkelt maskine, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktiviteten betydeligt.
Lækagetester
| Registreret produktvolumeninterval | 1-5L |
| Udstyrslufttryk | 4-6 bar |
| Kontroller trykket | 10-15 kPa |
| Detektionsnøjagtighed | 0,17 mm |
| Detektionshastighed | 30 stk./min. |
| Enhedens vægt | 1500 kg |
| Dimensioner (L*B*H) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Indgangseffekt | 380v/50Hz |
Vi tilbyder lækagetestere til dåser i alle størrelser og former samt til spande og tromler i alle størrelser.
Når metalbeholdere eller plastbeholdere er færdiggjort af dåseproduktionslinjen, føres beholderne ind i en lækageinspektionsmaskine, der almindeligvis kaldes dåsetester, spandtester eller tromletester afhængigt af det detekterede objekt. Lækagetesteren inspicerer og detekterer beholderne via luft, og beholderne kan tilføres lineært eller roterende. For de generelle dåser eller spande er hastigheden på dåseproduktionslinjen ikke så høj, det er bedre at bruge et lineært inline-lækagetestlayout, og for aerosoldåser eller små rum er det bedre at bruge en roterende dåsetestmaskine.
Palleteringssystem
| Arbejdshøjde passende pallestørrelse | 2400 mm |
| passende pallestørrelse | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Produktionskapacitet | 300～1500 dåser/min |
| Gældende dåsestørrelse | Diameter 50 mm ~ 153 mm, højde: 50 mm ~ 270 mm |
| Gældende produkt | Alle slags blikdåser, glasflasker og plastikflasker |
| Dimension | Længde 15000 mm (uden filmindpakning) × bredde 3000 mm × højde 3900 mm |
| Strømforsyning | 3×380V 7KW |
En dåseproduktionslinje afsluttes normalt med en palleteringsmaskine. Spandemonteringslinjen kan tilpasses, hvilket sikrer stakke, der kan palleteres i de næste trin. Nogle kunder får medarbejdere til at udføre dette arbejde.
Kunsthåndværk til fremstilling af blikdåser
1-5Lrektangulær dåse flowdiagram
Firmaprofil
Chengdu Changtai, der blev grundlagt i 2007, har dedikeret sig til dåsefremstillingsmaskiner i 20 år og er i dag blevet en national avanceret teknologivirksomhed med mere end ti opfindelsespatenter. Vi har et førsteklasses team af talentfulde ingeniører og teknikere med omfattende erfaring inden for fremstilling af tredelte dåser samt forskning i og anvendelse af optiske, digitale og elektriske systemer i konservesmaskiner. Via ISO9001-, SGS- og BV-certificering er vi blevet et velkendt mærke inden for dåsefremstillingsmaskiner i Kina.
Kontakt for forespørgsel på maskiner
-
Dåsefremstillingsmaskine udenfor indeni belægningsmaskine ...
-
200-401 Svejsemaskine til blikdåser 170 ml-2,5 l dåse ...
-
Dåsefremstillingsmaskine tørretumbler dåsetørretumbler højfrekvent ...
-
Stationskombinationsmaskine (Flangering/Perlefremstilling/S...
-
Automatisk palleteringsmaskine Tin Can palletering ...
-
Automatisk dobbelt cirkulær knivskæremaskine