sidebanner

Automatisk 0,1-5L rund dåse produktionslinje

Automatisk 0,1-5L rund dåse produktionslinje

Kort beskrivelse:

Dåseproduktionslinjen er egnet til automatisk produktion af 0,1-5 liters runde dåser, som er sammensat af tre metalplader: dåsehus, dåselåg og dåsebund. Dåsehuset er rundt.
Teknisk flow: skæring af blikplade til emne-afrunding-svejsning-ydre belægning-flanger-tilførsel af bundlåg-sømning-vending af overlåg-tilførsel af sømning- + svejsning af øreprop-lækagetest-emballage


Produktdetaljer

Produktmærker

Automatisk dåsefremstillingsløsning

Changtai er en fabrik til dåsefremstillingsmaskiner i Chengdu City, Kina. Vi bygger og installerer komplette produktionslinjer til tredelte dåser. Inklusive automatisk skæremaskine, svejsemaskine, coatingmaskine, hærdning og kombinationssystemer. Maskinerne bruges i industrier som fødevareemballage, kemisk emballage, medicinsk emballage osv.

 

*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. tilbyder et komplet sæt automatiske dåseproduktionsmaskiner. Ligesom producenter af dåsefremstillingsmaskiner er vi dedikerede til dåsefremstillingsmaskiner for at forankre dåsemadindustrien i Kina.

Produktionslinjens layout

Video om automatisk produktion af runde dåser

 

Produktionslinjen til dåsefremstilling eregnet til automatisk produktion af 0,1-5L runde dåser,som er sammensat aftre metalpladerDåsehus, dåselåg og dåsebund. Dåsehuset er rundt.

Teknisk flow: skæring af blikplade til emne-afrunding-svejsning-ydre belægning-flanger-tilførsel af bundlåg-sømning-vending af overlåg-tilførsel af sømning- + svejsning af øreprop-lækagetest-emballage

Arbejdsproces for automatisk rund dåseproduktionslinje

I arbejdsprocessen hosautomatisk rund dåseproduktionslinje.

De udskårne dåsematerialer anbringes først i den automatiske modstandssvejsers fødebord, suges ud af vakuumsugeren, og blikemnerne sendes til fødevalsen et efter et.

Gennem fødevalsen sendes det enkelte tinemne til filetvalsen til filetbearbejdning og derefter til filetformningsmekanismen til afrunding. Kroppen sendes til modstandssvejseren og svejses efter præcis positionering.

Når svejsningen er færdig, sendes dåsen automatisk tilroterende magnetisktransportbåndet til coateren tiludvendig belægning, indvendig belægning orindvendig pulverlakering, som kan udføres i henhold til kundernes forskellige behov. Bruges primært til at forhindre, at sidesvejselinjen udsættes for luftrust. Dåsen føres ind ikombinationsmaskine, dåsen er i oprejst tilstand, gennem den oprejste transportør. Og via fastgørelsen til flangestationen. Flangeopgaven udføres ved kollision af de øvre og nedre flangeforme.

Derefter sendes dåsen med flange tilautomatisk føder til nederste dæksel, og den indkommende dåse registreres af registreringssensoren. Den nederste dækselføder sender automatisk det nederste dæksel til toppen af ​​dåsen og sender dåsen og bunden af ​​dåsen til positionen under forseglingsblokken. Løftepladen sender dåsen og bunden af ​​dåsen tilforseglingsmaskinehoved til forsegling. Med den ene ende syet. Den sendes tildåsekropsdrejemaskine at vende dåsehuset og derefter udføre automatisk hættedetektion og svejsning.

Derefter sendes den tilautomatisk dobbeltpunkts øre-øre-svejser, som fuldfører den præcise svejseopgave af den lille runde dåse via automatisk sidesvejseindeksering, CAM-transportbånd, mekanisk malingbrydning og udstyret medautomatisk øre-øre vibrationsplade.

Endelig sendes dåsen med det færdige produkt tilautomatisk lækagedetekteringsstationaf transportbåndet.

Efter nøjagtig detektion af luftkilder detekteres ukvalificerede produkter og sendes til det fastlagte område. Kvalificerede produkter vil blive leveret tilemballagearbejdsbordtil endelig emballering.

Udstyrssammensætning af runde dåser automatisk produktionslinje

Duplex-skærer

Første snit (minimumbredde) 150 mm Andet snit (min. bredde) 60 mm
Hastighed (stk/min) 32 Tykkelse af ark 0,12-0,5 mm
Magt 22 kW Spænding 220v/380v/440v
Vægt 21000 kg Dimensioner (L * B * H) 2520X1840X3980mm

I en typisk produktionslinje for dåsehuse,skæremaskineer det første trin i fremstillingsprocessen. Den skærer trykte og lakerede metalplader til emner i den ønskede størrelse. Tilføjelsen af ​​en emnestakoverføringsenhed øger yderligere skæremaskinens effektivitet. Vores skæremaskiner erspecialfremstilletDe er ekstremt robuste, muliggør enkel og hurtig tilpasning til forskellige emneformater og sikrer usædvanlig høj præcision. Når det kommer til alsidighed, præcision, pålidelighed og produktionshastighed, er vores skæremaskiner såegnet til produktion af blikdåser.

Deduplex-slitter eller blikpladeslitterer et af de vigtigste udstyrsdele i en3-delt dåseproduktionslinjeDet er den første station på dåseproduktionslinjen. Den bruges til at skære blikplader eller rustfri stålplader samt dåseblok i den ønskede størrelse eller strimler til dåseender. En duplex-skærer af høj kvalitet er det første skridt i en optimal løsning til metalemballagefabrikker. Alsidig, præcis og robust er de grundlæggende krav til en duplex-skærer.

Skæreren består af en føder, saks, elektrisk kontrolboks, vakuumpumpe, læsser og slibemaskine. Den multifunktionelle skærer er alsidig, da den kan føde automatisk, udføre lodret og vandret skæring automatisk, udføre duplexdetektion og tælle elektromagnetisme.

Frekvensområde 120-320Hz Svejsehastighed 6-36 m/min
Produktionskapacitet 30-200 dåser/min Anvendelig dåsediameter Φ52-Φ99 mm og Φ65-Φ180 mm
Gældende dåsehøjde 55-320 mm Anvendeligt materiale Blikplade, stålbaseret, forkromet plade
Anvendelig materialetykkelse 0,16~0,35 mm Anvendelig kobbertrådsdiameter Φ1,38 mm, Φ1,5 mm
Kølevand

Temperatur≤20 ℃ Tryk0,4-0,5 MPa flow10 l/min

Samlet effekt 40 kVA Dimension 1750*1500*1800 mm
Vægt 1800 kg Pulver 380V ± 5% 50Hz

Deautomatisk dåsehus-svejsemaskineer kernen i enhver produktionslinje til tredelte dåser. Den former dåsernes emner til deresgrundformogsvejser sømmens overlapVores Superwima-svejseprincip kræver kun et minimalt overlap på få tiendedele af en millimeter. Optimal kontrol af svejsestrømmen kombineret med præcist tilpasset tryk på overlapningen. Siden lanceringen af ​​den nye generation af svejsemaskiner har kunder over hele verden i dag bekræftet deres betydelige tilfredshed med en enestående og høj maskinpålidelighed kombineret med en...økonomiskog eneffektiv produktionDer er sat nye industrielle standarder for fremstilling af dåsehuse verden over.

 

Pulverlakeringsmaskineer en vigtig del af den tredelte dåseproduktionslinje, som er meget rost af kunder i ind- og udland på markedet og er et fremragende dåsefremstillingsudstyr.

Model CTPC-2 Spænding og frekvens 380V 3L+1N+PE
Produktionshastighed 5-60 m/min Pulverforbrug 8-10 mm og 10-20 mm
Luftforbrug 0,6 MPa Kan krop rækkevidde D50-200mm D80-400mm
Luftbehov 100-200 l/min Strømforbrug 2,8 kW
Maskindimension 1080*720*1820 mm Bruttovægt 300 kg

Pulverlakeringssystemer et af pulverlakeringsprodukterne lanceret af Chengdu Changtai Company. Denne maskine er dedikeret tilsprøjtebelægningsteknologiaf dåsesvejsninger fra dåseproducenter. Vores virksomhed anvenderavanceret pulverlakeringsteknologi, hvilket gør maskinen nyskabende struktur, høj systempålidelighed, nem betjening, bred anvendelighed og et højt forhold mellem ydelse og pris. Og brugen af ​​pålidelige kontrolkomponenter, berøringskontrolterminal og andre komponenter gør systemet mere stabilt og pålideligt.PulverlakeringsmaskinenBruger statisk elektricitet til at sprøjte plastpulver på svejsningen af ​​dåsens hus, og det faste pulver smeltes og tørres ved opvarmning i ovnen for at danne et lag af plastbeskyttelsesfilm (polyester eller epoxyharpiks) på svejsningen. Fordi pulveret fuldstændigt og jævnt kan dække grater og høje og lave overflader på svejsningen i henhold til svejsningens specifikke form ved hjælp af princippet om elektrostatisk adsorption under sprøjtning, kan det godt beskytte svejsningen mod korrosion af indholdet. Samtidig, fordi plastpulveret har høj korrosionsbestandighed over for forskellige kemiske opløsningsmidler og svovl, syre og højt proteinindhold i fødevarer, er pulversprøjtning egnet til en række forskellige indholdsstoffer. Og fordi det overskydende pulver efter pulversprøjtning anvender princippet om genbrug og genbrug, er pulverudnyttelsesgraden høj, og det er det mest ideelle valg til svejsebeskyttelse i øjeblikket.

Dåsehøjdeinterval 50-600 mm Dåsediameterområde 52-400 mm
Rullehastighed 5-30 m/min Belægningstype Valsebelægning
Lakbredde 8-15 mm 10-20 mm Hovedforsyning og strømbelastning 220V 0,5 kW
Luftforbrug 0,6 MPa 20 L/min Maskindimension og nettovægt 2100*720*1520MM300kg

Effektiv beskyttelseaf svejsesømmen er afgørende for kvaliteten af ​​en tredelt dåse. Derfor tilbyder vi et bredt udvalg afsømbeskyttelsesteknologier og -systemerEfter svejsning er næste trin i fremstillingen af ​​en kvalitetsdåse påføring af et slidstærkt beskyttende lag på de indre og ydre sømme. Vi levererfuldautomatiske pulverlakerings- eller vådlakeringssystemertil indvendige og udvendige sømme. Vores sømbeskyttelsessystemer kantilpassettil alle systemkonfigurationer, produktionshastigheder og dåsestørrelser. De garanterer nem og ren betjening samt lavt forbrug af pulver eller lak.

Transportbåndets hastighed 5-30 m/min Dåsediameterområde 52-180 mm
Transportbåndstype Fladkædedrev Køleledningsspole Kræver ikke vand/luft
Effektiv opvarmning 800 mm * 6 (30 cpm) Hovedforsyning og strømbelastning 380V+N>10KVA
Opvarmningstype Induktion Registreringsafstand 5-20MM
Højere opvarmning 1KW*6 (temperaturindstilling) Induktionspunkt 40MM
Frekvensindstilling 80 kHz + -10 kHz Induktionstid 25 sek. (410 mmH, 40 CPM)
Elektrostrålingsbeskyttende Dækket med sikkerhedsskærme Stigningstid (MAX) Afstand 5 mm 6 sek. og 280 ℃
Demens

6300*700*1420 mm

Vægt 850 kg

Automatisk dåsekropskombinationsmaskine

Produktionskapacitet 60 cpm Område af dåsediameter 52-180 mm
Område for dåsehøjde 80-320 mm tykkelse ≤0,35
Samlet effekt 13,1 kW Tryk i det pneumatiske system: 0,5 MPa
Størrelse på opretstående transportbånd 2250*230*920 mm Størrelsen på den forreste sektion af transportbåndet 2740*260*880 mm
Størrelse på sømmaskinen 2200*1120*2120mm Vægt 5,5T

Vores multifunktionssystemer udfører flere operationer på én gangautomatisk dåsekropskombinationsmaskine ved lave, mellem og høje hastigheder. Formning og samling af dåsekrop i lineære eller karruselformningsmaskiner tilalle produktionshastigheder, ogsærlige anvendelserAlle systemer har høj modularitet og proceskapacitet og er velegnede til en bred vifte af applikationer, herunder afskæring, formning, halsning, flanger, kantfremstilling og falsning. Med hurtig og enkel omstilling kombinerer de ekstremt høj produktivitet med top produktkvalitet, samtidig med at de tilbyder høje sikkerhedsniveauer og effektiv beskyttelse for operatørerne.

Kunsthåndværk til fremstilling af blikdåser

Flydediagram for små runde dåser på 0,1-5 liter

Hvis du har dele til dåsefremstillingsmaskiner, eller hvis du bare har brug for dele til vores dåsefremstillingsudstyr, hører vi gerne fra dig!

Velkommen til at vælge de rigtige maskiner til din dåseproduktionslinje!

Kontakt for maskinforespørgsler


  • Tidligere:
  • Næste: