søge
Page_banner

Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje

Automatisk 0,1-5l runde kan produktionslinje vist billede
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje
  • Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje

Automatisk 0,1-5L runde kan produktionslinje

Kort beskrivelse:

Den dåse, der fremstiller produktionslinje, er velegnet til den automatiske produktion af 0,1-5L runde dåse, som er sammensat af tre metalplader: kan krop, kan dække og kan bund. Kankroppen er rund.
Teknisk strømning: Skæring af tinark til blank-runde-svejset-outer coating-flanging-bottom låg fodringsømning-drejende over-top låg fodringsømning-+øre lug svejsning-lug-testpakning


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktionslinjens layout

Automatisk runde kan produktionsvideo

 

Dåseproduktionslinjen erVelegnet til den automatiske produktion af 0,1-5L runde kan,som er sammensat afTre metalplader: Kan krop, kan dække og kan bund. Kankroppen er rund.

Teknisk strømning: Skæring af tinark til blank-runde-svejset-outer coating-flanging-bottom låg fodringsømning-drejende over-top låg fodringsømning-+øre lug svejsning-lug-testpakning

Arbejdsproces med automatisk rund tin kan produktionslinje

I arbejdsprocessen forAutomatisk runde kan produktionslinje.

De udskårne dåse materialer sættes først i fodringstabellen over den automatiske modstandsvejs, der suges ud af vakuumsugeren, og tinemner sendes til fodringsrullen en efter en.

Gennem fodringsrullen sendes det enkelte tin tomme til filetrullen til filetbehandling og sendes derefter til filetformningsmekanismen til afrunding. Kroppen sendes til modstandens svejser og svejses efter præcis placering.

Efter at svejsningen er afsluttet, sendes dåsen automatisk tilroterende magnetisktransportør af coater tilekstern belægning, intern belægning orIntern pulverbelægning, som kan udføres i henhold til de forskellige behov hos kunder. Dåsen føres ind iKombinationsmaskine, dåsen er i en opretstående tilstand gennem den opretstående transportør. Og ved armaturet til flangestationen. Flangeropgaven udføres ved kollision af de øvre og nedre flangende forme.

Derefter sendes dåsen med flange tilAutomatisk lavere dækningsføder, og den indkommende kan detekteres af detektionssensoren. Den nedre dækningsfremfører sender automatisk det nedre dæksel til toppen af ​​dåsen og sender dåsen og bunden af ​​dåsen til positionen under tætningsblokken. Løftpladen sender dåsen og bunden af ​​dåsen tilForseglingsmaskineGå til forseglingen. Med en ende syet. Det sendes tilKan kropsdrejemaskine At vende dåsen og derefter udføre automatisk cap -detektion og svejsning.

Derefter sendes det tilAutomatisk dobbeltpunkt øreudvikler svejser, der afslutter den nøjagtige svejsningsopgave i den lille runde kan gennem automatisk sidesvejsning indeksering, cam -transportør transport, mekanisk malingsbrud og udstyret medAutomatisk øre-ørevibrationsplade.

Endelig sendes det færdige produkt kan tilAutomatisk lækagedetektionsstationaf transportøren.

Efter nøjagtig luftkilde -detektion detekteres og skubbes ikke -kvalificerede produkter til det faste område. Kvalificerede produkter kommer tilEmballage arbejdsbænktil endelig emballage.

Udstyrssammensætning af runde dåser automatisk produktionslinje

Duplex -spalte

Først skåret （min. Bredde） 150 mm Anden snit （min. Bredde） 60 mm
Hastighed （pcs/min） 32 Arkstykkelse 0,12-0,5 mm
Magt 22 kW Spænding 220V/380V/440V
Vægt 21000 kg Dimension (l*w*h) 2520x1840x3980mm

I en typisk dåse kropsproduktionslinje,Slitterer den første fase i fremstillingsprocessen. Det skærer trykt og lakerede metalplader i kropsemner af den krævede størrelse. Tilsætningen af ​​en tom stakoverførselsenhed øger spaltens effektivitet yderligere. Vores slitter erskræddersyet. De er ekstremt robuste, letter enkel, hurtig tilpasning til forskellige blanke formater og sikrer usædvanligt høj præcision. Når det kommer til alsidighed, præcision, pålidelighed og produktionshastighed, er vores slitter såVelegnet til tin Canbody -producerende.

DeDuplex -spalte eller tinplate -ark -glitterer et af de vigtigste udstyrsstykker i en3-delt produktionslinje.Det er den første station i CAN -line. Det bruges til at skære tinpladearket eller rustfrit stålplade, ligesom kropsemner af den krævede størrelse eller strimler til kan ender. Duplex -spalter af høj kvalitet er FISRT -fremskridt i en optimal opløsning til metalemballagefabrik. Versatile, præcis og robust er de grundlæggende krav til en duplex -spalte.

Slitteret består af feeder, forskydning, elektrisk kontrolboks, vakuumpumpe, læsser og slibemaskine. Den multifunktionelle spalte er alsidighed, som den kan fodre automatisk, lodret, vandret skærende automatisk, duplexdetektion og elektromagnetisme -tælling.

Automatisk kan kropsvejsemaskine

Frekvensområde 120-320Hz Svejsehastighed 6-36m/min
Produktionsevne 30-200CANS/MIN Relevant kan diameter Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm
Relevant kan højde 55-320mm Relevant materiale Tinplade, stålbaseret, kromplade
Relevant materialetykkelse 0,16 ~ 0,35 mm Relevant kobbertråddiameter Φ1,38 mm, φ1,5 mm
Kølevand

Temperatur：≤20 ℃ tryk：0,4-0,5MPa strømning：10l/min
Total magt 40 kva Dimension 1750*1500*1800mm
Vægt 1800 kg Pulver 380V ± 5% 50Hz

DeAutomatisk kan kropsvejsemaskineer kernen i enhver tredelt dåse produktionslinje. Det danner kroppens emner i deresgrundlæggende formogsvejser sømmen overlap. Vores Superwima -svejseprincip kræver kun en minimal overlapning af et par tiendedele af en millimeter. Optimal kontrol af svejsestrømmen kombineret med præcisionsmatchet tryk på overlapningen. Siden lanceringen af ​​den nye generation af svejsere har kunder over hele verden bekræftet i dag deres betydelige tilfredshed med en fremragende og en høj maskine -pålidelighed kombineret med enøkonomiskog enEffektiv produktion. Nye industrielle standarder er indstillet til fremstilling af dåse organer over hele verden.

Pulversystem

 

Pulverbelægningsmaskineer en vigtig del af den tredelte dåse produktionslinje, der er meget rost af kunder i ind-og udlandet på markedet og er en fremragende dåseudstyr.

Model CTPC-2 Spænding og frekvens 380V 3L+1N+PE
Produktionshastighed 5-60m/min Pulverforbrug 8-10mm & 10-20mm
Luftforbrug 0,6MPa Kan kropsområde D50-200mm D80-400mm
Luftbehov 100-200L/min Strømforbrug 2,8 kW
Maskinens dimension 1080*720*1820mm Bruttovægt 300 kg

Pulverbelægningssystemer et af pulverbelægningsprodukterne lanceret af Chengdu Changtai Company. Denne maskine er dedikeret tilSpraybelægningsteknologiaf Can Welds of Can -producenter. Vores firma vedtagerAvanceret pulverbelægningsteknologi, hvilket gør maskinens nye struktur, høje systemets pålidelighed, let betjening, bred anvendelighed og højprestationsprisforhold. Og brugen af ​​pålidelige kontrolkomponenter og berøringskontrolterminal og andre komponenter, hvilket gør systemet mere stabilt og pålideligt. PulverbelægningsmaskinenBruger statisk elektricitet til at sprøjte plastpulver på svejsningen af ​​dåsen, og det faste pulver smeltes og tørres ved opvarmning i ovnen for at danne et lag plastikbeskyttelsesfilm (polyester eller epoxyharpiks) på svejsningen. Fordi pulveret kan dække burrs og høje og lave overflader på svejsningen fuldstændigt og lavt og lave overflader i henhold til den specifikke form af svejsningen efter princippet om elektrostatisk adsorption under sprøjtning, kan det godt beskytte svejsningen mod korrosionen af ​​indholdet; På samme tid, fordi plastpulveret har høj korrosionsmodstand over for forskellige kemiske opløsningsmidler og svovl, syre og højt protein i fødevarer, er pulversprøjtningen velegnet til en række forskellige indhold; Og fordi det overskydende pulver efter pulversprøjtning vedtager princippet om genanvendelse og genbrug, er pulverudnyttelseshastigheden høj, og det er det mest ideelle valg til svejsningsbeskyttelse i øjeblikket.

Belægningsmaskine

Kan højdeområde 50-600mm Kan diameterområde 52-400mm
Rullehastighed 5-30m/min Belægningstype Rullebelægning
Lakbredde 8-15mm 10-20mm Hovedforsyning og nuværende belastning 220V 0,5 kW
Luftforbrug 0,6MPa 20L/min Maskinens dimension og nettovægt 2100*720*1520mm300 kg

Effektiv beskyttelseaf svejsesømmen er afgørende for kvaliteten af ​​en tredelt dåse. Derfor tilbyder vi en bred vifte afsømbeskyttelsesteknologier og systemer. Efter svejsning er det næste trin i fremstillingen af ​​en kvalitet dåse anvendelsen af ​​et holdbart beskyttende lag på de indre og ydre sømme. Vi levererFuldautomatisk pulverbelægning eller vådlakrende systemerFor indre og ydre sømme. Vores sømbeskyttelsessystemer kan væretilpassetTil alle systemkonfigurationer, produktionshastigheder og kan kropsstørrelser. De garanterer let, ren drift og lavt pulver eller lakforbrug.

Højfrekvent elektromagnetisk tørretumbler

Transporthastighed 5-30m/min Kan diameterområde 52-180 mm
Transportetype Flad kæde drev Afkøling diduct. spole Kræver ikke vand/luft
Effektiv opvarmning 800 mm*6 (30cpm) Hovedforsyning og nuværende belastning 380V+n> 10kva
Opvarmningstype Induktion Følelsesafstand 5-20mm
Højere opvarmning 1 kW*6 (temperatursæt) Induktionspunkt 40 mm
Frekvensindstilling 80 kHz+-10 kHz Induktionstid 25sek (410 mmh, 40 cpm)
ELEKTRO.RADIATION BESKYTTELSE Dækket med sikkerhedsvagter Rise Time (Max) Afstand 5mm 6sek & 280 ℃
Demension

6300*700*1420mm

 Vægt 850 kg

Automatisk kan body -kombinationsmaskine

Produktionskapacitet 60CPM Række af dia 52-180 mm
Række af dåsehøjde 80-320mm tykkelse ≤0,35
Total magt 13,1 kW Pneumatisk systemtryk: 0,5MPa
Karrosstørrelse på kropsrettet transportør 2250*230*920mm Den forreste sektionstransportørstørrelse 2740*260*880mm
SEAMING MASHINE STØRRELSE 2200*1120*2120mm Vægt 5,5t

Vores multifunktionssystemer udfører flere operationer i enAutomatisk kan body -kombinationsmaskine Ved lave, mellemstore og høje hastigheder. Dannelse og samling af dåse krop i lineære eller carrousel kropsformere tilAlle produktionshastighederogSærlige applikationer. Alle systemer har modularitet på højt niveau og processevne og er egnede til en lang række applikationer, herunder afsked, formning, hals, flanger, perler og sømning. Med hurtig, enkel genindlægning kombinerer de ekstremt høj produktivitet med topproduktkvalitet, mens de tilbyder høje sikkerhedsniveauer og effektiv beskyttelse af operatører.

Tin kan lave artcraft

0,1-5L lille runde kan flyde kort

Hvis du har fået nogle dele af CAN -fremstillingsmaskiner, eller hvis du bare har brug for nogle dele af vores dåseudstyr, er vi glade for at høre fra dig!

Velkommen til at vælge de rigtige maskiner til din dåse -linje!

Kontakt til maskinforespørgsler

  • Tidligere:
  • Næste:

    • Relaterede produkter

    Hit Enter for at søge eller ESC for at lukke